磁性材料连续回转烧结炉是一种用于磁性材料制备的特殊设备,本设备主要用于磁性材料的实验室煅烧及干燥,用户可根据所要烧制的材料选择在真空下或者气氛保护下烧结。设备的控制系统国际优越,具有安全可靠,操作简单,温控精度高(PID控制)、保温效果好,节能、温度范围大,炉膛温度均匀性高,可选单温区、双温区、可通气氛抽真空、可倾斜到30度,炉管360度可旋转等特点。
1、连续式工艺: 磁性材料连续式回转烧结炉采用连续式工艺,实现了连续加料和连续卸料,提高了生产效率和产能。
2、回转炉体设计: 炉体采用回转设计,通过旋转的方式将磁性材料均匀受热,促进颗粒之间的熔结和再结晶,从而获得致密、均匀的烧结产物。
3.温度控制:磁性材料连续回转烧结炉采用了智能PID控温,具备31段程序编排功能实现低耗能高效益。
4.能耗优化:磁性材料连续回转烧结炉采用节能设计和废热回收技术,有效利用余热和废气再利用,降低了能源消耗,提高了能源利用效率。还具有升温速度快,保温性能好,炉温均匀运用安全、便利节能、环保等特点。
5.磁性材料连续回转烧结炉可抽真空或者气氛保护下烧结,设有过流、过压,过热等多种安全保护措施,确保电炉使用安全。
6.自动化控制: 磁性材料连续回转烧结炉具备自动化控制装置,可以实时监测和调节炉内参数,提高生产效率,减少人为操作对产品质量的影响。
7.可调节性: 磁性材料连续回转烧结炉可根据不同的工艺要求进行参数调整,如温度、转速等,以满足不同批次和不同类型磁性材料的制备需求。
型号 |
刚玉管尺寸 |
额定功率 |
最高温度 |
加热元件 |
电压 |
升温速率 |
可倾斜角度 |
SLH1100-60 |
60×1000mm |
3KW |
1100℃ |
电阻丝 |
220V |
≤20℃/min |
0-30° |
SLH1400-60 |
60×1000mm |
5KW |
1400℃ |
硅碳棒 |
220V |
≤20℃/min |
0-30° |
SLH1100-80 |
80×1000mm |
5KW |
1100℃ |
电阻丝 |
220V |
≤20℃/min |
0-30° |
SLH1400-80 |
80×1000mm |
6KW |
1400℃ |
硅碳棒 |
220V |
≤20℃/min |
0-30° |
SLH1100-100 |
100×1000mm |
5KW |
1100℃ |
电阻丝 |
220V |
≤20℃/min |
0-30° |
SLH1400-100 |
100×1000mm |
8KW |
1400℃ |
硅碳棒 |
220V |
≤20℃/min |
0-30° |
1、连续式工艺: 磁性材料连续式回转烧结炉采用连续式工艺,实现了连续加料和连续卸料,提高了生产效率和产能。
2、回转炉体设计: 炉体采用回转设计,通过旋转的方式将磁性材料均匀受热,促进颗粒之间的熔结和再结晶,从而获得致密、均匀的烧结产物。
3.温度控制:磁性材料连续回转烧结炉采用了智能PID控温,具备31段程序编排功能实现低耗能高效益。
4.能耗优化:磁性材料连续回转烧结炉采用节能设计和废热回收技术,有效利用余热和废气再利用,降低了能源消耗,提高了能源利用效率。还具有升温速度快,保温性能好,炉温均匀运用安全、便利节能、环保等特点。
5.磁性材料连续回转烧结炉可抽真空或者气氛保护下烧结,设有过流、过压,过热等多种安全保护措施,确保电炉使用安全。
6.自动化控制: 磁性材料连续回转烧结炉具备自动化控制装置,可以实时监测和调节炉内参数,提高生产效率,减少人为操作对产品质量的影响。
7.可调节性: 磁性材料连续回转烧结炉可根据不同的工艺要求进行参数调整,如温度、转速等,以满足不同批次和不同类型磁性材料的制备需求。
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