磁性材料连续烧结窑是一种先进的生产设备,用于制造各类磁性材料产品。该烧结窑采用连续式生产工艺,能够实现高效、稳定的生产过程,提供优质的磁性材料产品。
气氛:氮气、氩气、甲烷、乙炔、氨气(丙酮、苯、乙醇等)
连续型煅烧窑,产量大特制金属内胆,耐腐耐磨气氛控制,动态翻滚烧结
完成整个加热过程后,进入冷却窑冷却后流出窑外。反应气体由进料端送入,在与物料进行充分混合反应后,从出料端排出,物料和反应气体在顺向运动的过程中充分反应。
由于回转密尚体有一定的倾斜角度且不断回转,因此使物料连续的呈蛇形状向热端移动,物料在经过预热段加热段等不同温区时,由筒壁及容内气体加热物料。目户将物料送至进料端螺旋喂料机料仓内,螺旋喂料机以恒定的转速将物料以一定的流量送入筒体内。
1. 高效节能:磁性材料连续烧结窑采用先进的能源管理系统,能够最大限度地利用能源,提高能源利用效率,降低生产成本。同时,采用独特的热循环设计,减少能量损耗,实现节能环保。
2. 稳定可靠:磁性材料连续烧结窑采用高品质的材料和先进的制造工艺,确保了设备的稳定性和可靠性。精密的温度控制系统和智能化的自动化控制系统,能够实时监测和调整烧结过程,保证产品的质量稳定。
3. 灵活多样:磁性材料连续烧结窑具有灵活的生产能力,可以适应不同规格和要求的磁性材料产品生产。通过调整烧结参数和工艺流程,可以生产出具有不同磁性特性和物理性能的产品,满足客户的多样化需求。
4. 自动化程度高:磁性材料连续烧结窑采用智能化的控制系统,实现了自动化生产过程。操作简便,只需设定好工艺参数和生产要求,设备即可自动完成生产过程,大大提高了生产效率和工作效益。
5. 优质产品:磁性材料连续烧结窑采用先进的生产工艺,确保产品的质量稳定和一致性。通过精密的温度控制和工艺参数的调整,能够得到具有良好磁性性能、高强度和耐磨损性的磁性材料产品。
内胆直径 |
φ600mm(可根据产量定制尺寸) |
热区长度 |
3000mm |
额定温度 |
1000℃ |
使用温度 |
≤950℃ |
控温精度 |
±1℃ |
转速 |
0.3~3 r / min |
加热方式 |
电加热 |
额定功率 |
≈66kw |
气氛 |
氮气、氩气、甲烷、乙炔、氨气(丙酮、苯、乙醇等) |
1. 高效节能:磁性材料连续烧结窑采用先进的能源管理系统,能够最大限度地利用能源,提高能源利用效率,降低生产成本。同时,采用独特的热循环设计,减少能量损耗,实现节能环保。
2. 稳定可靠:磁性材料连续烧结窑采用高品质的材料和先进的制造工艺,确保了设备的稳定性和可靠性。精密的温度控制系统和智能化的自动化控制系统,能够实时监测和调整烧结过程,保证产品的质量稳定。
3. 灵活多样:磁性材料连续烧结窑具有灵活的生产能力,可以适应不同规格和要求的磁性材料产品生产。通过调整烧结参数和工艺流程,可以生产出具有不同磁性特性和物理性能的产品,满足客户的多样化需求。
4. 自动化程度高:磁性材料连续烧结窑采用智能化的控制系统,实现了自动化生产过程。操作简便,只需设定好工艺参数和生产要求,设备即可自动完成生产过程,大大提高了生产效率和工作效益。
5. 优质产品:磁性材料连续烧结窑采用先进的生产工艺,确保产品的质量稳定和一致性。通过精密的温度控制和工艺参数的调整,能够得到具有良好磁性性能、高强度和耐磨损性的磁性材料产品。
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