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管式电炉的工作原理及其发热元件的选择

点击次数:1692  更新时间:2019-11-12  【打印此页】  【关闭
管式电炉采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤50℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序2组16段曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。控温精度:±1℃ 恒温精度:±1℃。升温速度快,最快升温速率≤5/min炉膛材料全部采用进口摩根纤维制作而成,使用温度高,蓄热量小,保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)。结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可大大缩短试验周期。 

        热电偶将炉温转变成电压信号后,加在微电脑温度控制调节仪上。调节仪将此信号与程控设定相比较,输出一个可调信号。再用可调信号控制触发器,再有触发器触发调压器,达到调节电炉电压和电炉温度的目的。

        硅钼棒(分布在炉膛的左右)。
硅钼棒电热元件是一种以硅化钼为基础的电阻发热元件。烧结的硅化钼制品在氧化气氛下加热到高温,其表面生成一层致密的石英玻璃膜,它可保持制品不在氧化。因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性在氧化气氛下最高使用温度为1750℃。硅钼棒元件的电阻不随使用时间的长短而改变(电阻随温度的升高而增大),也就是不老化,因此新旧元件可以混合使用。硅钼棒元件的机械性制和其他陶瓷制品一样,在常温下属于脆性材料容易断裂,但使用得当和安装合理是可以避免的。
 
        硅碳棒(分布在炉膛的左右或者四周)
碳棒是选用绿化优质碳化硅材料为主要原料,经轻加工制呸、高温硅化、在结晶而成的棒状的非金属高温电热元件。该元件与金属电热元件相比,具有使用温度高、抗氧化、耐腐蚀、寿命长、变形微、安装维修方便等优点。硅碳棒具有较大的比电阻,在空气中加热,发热部表面温度可以达到1450℃;从室温到800℃为负值,800℃以上为正值特性曲线。硅碳棒具有良好的化学稳定性,酸对
其无作用,但碱和碱土金属氧化物在一定的温度条件下对其有侵蚀作用。高温下,水蒸气、氢气、卤素、硫等对其也有氧化和侵蚀作用。为炉温和棒承受负荷均匀,安装前必须进行配阻,保持电阻一致±10%;电炉长期使用过程中,个别棒由于其它原因而损坏需要更换时,要根据当时阻值的增长情况,选补阻值适宜的棒,不可任取新棒更换。若棒损坏的较多或阻值增长过大,无法达到达到所需的炉温时最好全部更换成新棒。换下来的棒重新测量其电阻值,配阻低温区。

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