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1.采用自主研发的炉体旋转结构,内部物料搅拌均匀,受热均匀,水气自动分离; 
2. 所有耐火及隔热材料全部选用硅酸铝浇铸纤维真空浇注模块和轻质硅酸铝纤维毯,热效率高,轻、薄、节能、施工简捷,使窑炉使用功率远远小于其它同类型产品,大大降低了生产成本; 
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  • 产品介绍
  • 性能特点
  • 技术参数
  • 工作原理

    设备名称

    管式回转炉(2020.11.3——升利实验室审核)

    回转体尺寸

    • 圆(内径)Ф260mm×L1800mm;有效容积为25L。

    使用温度

     ≤1000°C

    加热方式

     电外加热

    最大功率

     24KW±20%

    控制

    • 触摸屏控制,移相触发

    炉管材料

    • 高纯310S耐热管;直板焊材的材质与其相同

    管转速

    • 0-8R转/分(可调);炉膛设备可倾斜且倾斜(电动丝杆)角度可调(同时在倾斜的情况下)

    料方式

    • 手动送料

    加热区数

    • 3区加热;控温点保证炉膛另热段内整体温度稳定均匀。

    控温精度

    • ±1℃;可10℃/min升温,冲温≤5℃,炉膛温场±2℃。

    加热区

    • Φ260*1000mm

    恒温区

    • Φ260*800mm

    气氛

    • 可通氮、氩气等多种惰性保护气氛,预留抽气接口,尺寸为Φ50

    框架

    • 框架采用金属型材焊接并在局部进行机加,支撑炉体及传动系统,框架倾角可调,框架内放置设备接线端子箱、气体主回路以及回转减速机。外设饰面板,彩色亚光。

    耐火材料

    • 采用轻质耐火材料,外层为硅酸铝纤维轻质保温层,内层加热部分选用轻质硅酸铝纤维真空浇铸模块,对扣形成圆形炉膛,环形辐射加热,热利用率高,节能效果好。

    控制系统

    •温度控制采用触摸屏控制,可对设备的升温、恒温等进行精确控制。执行采用移相触发,加热实现了缓起动、缓停止;超温设置报警并自动切断加热电路,报警方式为声光报警。

    加热系统

    • 加热采用铁烙铝(0Cr27Al7Mo2)加热丝,加热丝半镶嵌于硅酸铝真空浇注轻质模块中,热效率高、寿命长、布线简洁、安装维修方便。

    传动

    • 炉管转速可调,对应用户的恒温时间,转速调整范围为0-8R/分(转速可显示),炉膛设备可倾斜且倾斜角度可调(同时在倾斜的情况下)炉管进、出料端设置震壁器各一套,可实现对管壁的间歇性敲击。


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