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SL200HT系列超高温表面张力及接触角测量仪,是专门针对超高温度条件下熔体表面张力及接触角测量研制,可以满足非常特殊的行业如矿物、冶金、制陶、瓷釉、焊接、半导体、玻璃、合金材料研制和煤炭等行业的应用的基于影像分析法界面化学分析系统。整机包括了特殊设计的超高温熔体注射泵、超高温炉膛
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  • 产品介绍
  • 性能特点
  • 技术参数
  • 工作原理

    参数

    项目

     

    电压AC

    220V

    加热功率

    7KW

    炉管尺寸

    120x800mm外*管长

    炉管材质

    定制刚玉管

     

    密封法兰

    用户自备

    恒温区

    100mm

    极限工作温度

    1700℃

    长期工作温度

    ≤1600℃

    发热体

    硅钼棒

     

    升温速率

    1-20℃/min可调

    建议升温速率

    3℃/min升温度速率

    控温精度

    ±1

    可通气氛

    氮气、氩气等多种气氛

    测温元件及测温范围

    B热偶,测温范围0-1700℃,热电偶近距离贴近(接触)管外壁,可将外表温度降到常温并使得内腔温度分布均匀。

     

    电器原件

    部分选用施耐德进口品牌

     

    仪表控制

    宇电GP518P     预留485通讯接口,软件用户自配

     

    真空系统

    高真空6.67*10-3pa           

     

    机械泵+中科仪分子泵+真空复合计+波纹管等   

     

    流量计

     

    50-500ML/MIN安装位置请与用户示意图确认

    控制

    方式

    控制方式:采用全自动控制系统,从室温到设定温度设定程序后,可以自动运行。系统可控硅控制,控温系统模块化设计,结构简单,维修方便。采用宇电仪表,进口可控硅控制,可编程序31段,多段功率限制功能,多组PID参数自整定功能,可自由设定恒温与保温曲线,无干扰切换功能,仪表具有温度校正和补偿功能。

    编程曲线段数

    31段可调,可减少人为设定时带来的不必要麻烦。

    显示精度

    ±1℃

    数码显示

    测量温度,设定温度双显示

    控制特点

    控制系统模块化结构,设备关键部件长寿命设计,工艺简单可靠、稳定性好、精度高。

    风冷系统

    风机叶轮直接装在双层炉壳底部并与控制系统组装在一起。当烧结炉加热时进行风冷,可使炉壳表面温度降低以及电器散热保护,人员操作更安全,提高效力。

     

    耐火材料

    炉衬使用采用优质高纯氧化铝纤维,真空成型纤维聚轻板材料,采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)。双炉膛结构专利,既升温速度快,又有结实耐用,长期使用不塌陷的专利特征。

     

    保温材料

    优质氧化铝多纤维保温材料,保温层为150mm。

     

    外壳

    炉体炉壳采用钢板与型材焊接而成,外壳并装有可装卸防护板,防护板采用静电喷涂与烤漆。做工精细、美观大方。

    炉膛结构

    双层炉壳结构,风冷循环,降低外壳温度. 壳体表面温度< 60度

    内炉膛表面涂有高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率,同时也可以延长仪器的使用寿命。

    节能性能

    重量轻,升温快,节能50%以上,省时省力。

    随机备件

       说明书一份 ,合格证一份,炉钩一把,高温手套一副


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